我们都知道，一般的制药厂对于压缩空气也是有严格的要求的，空气中的水与油，是严格控制的。因此，压缩空气系统的制备设备采用无油机较多（从源头的杜绝油分子的污染与不利影响），我们都知道，我们的空气中一般是不含油的，那么压缩空气的油从哪里来呢？当然，主要还是生产压缩空气所使用的空压机啦。对于空压机而言，也是不含油的，也许你会这样的疑问。油从哪里来呢？当然是设备的必要的润滑啦。下面，给大家介绍几种市面上常见的无油空压机机型，包括有如下几种：

①、活塞式无油机
②、涡旋式无油机
③、离心式无油机
④、干式 无油空压机
⑤、水润滑无油机
下面，分别对如上五种设备做简单的原理介绍，并分析其优缺点，从而供大家在选设备时做参考：

一：无油活塞空压机
它不是采用有油润滑，而是采用树脂材料润滑，所以终排出的气体不含油称为全无油空压机，但是以前此种空压机由于密封的润滑脂容易流失导致轴承干磨而损坏，质量不是很令人满意，国内一般的是有油润滑的无油机，现在新研制一种在原全无油空压机基础上改进的全无油空压机，此无油活塞空压机使用了阻热活塞，使轴承润滑脂不再受高温传导与辐射而流失。
优势：便宜。
劣势：噪音大，保养频繁，费用高，气损大，不是正义意义上的无油机
市场：微小型刚起步的企业、私人小型牙科诊所、科研单位等。

二、涡旋式无油机
动涡盘绕静涡盘中心作半径很小的平面转动，形成的工作腔相应地扩大或缩小，由此实现气体的吸入、压缩和排气过程。
优势：静音效果好，价格便宜（国产），品牌效应（进口的）。
劣势：小排气量机型，能耗大，主机寿命短，不可维修（18个月-24个月）
适合市场：医院、牙科诊所、科研单位、印刷、喷涂行业等。

三、离心式无油机：
通过高速运转的单叶轮对气体作功使气体的压力和速度升高，完成气体的运输，气体沿径向流过叶轮的压缩机。
适合市场：用气量大的生物发酵，空分行业，化工、石油、天然气、制冷行业等。

四、干式无油空压机：
通过高速运转的双叶轮对气体作功使气体的压力和速度升高，完成气体的运输。
优势：市场占有率高，品牌效应，技术稳定。
劣势：采购成本高，能耗大，保养成本高，存在油的风险。
适合市场：医药、食品、化工、电子等需要干净压缩空压的行业。

五、水润滑单螺杆无油机
用纯水作为压缩介质，星轮片、压缩壳、与螺杆螺槽形成的密封空间经过螺杆的转动，容积减小，而形成对空气的压缩。
优势：性价比高，操作简单，运行成本低，保养简单。
劣势：市场占有少，品牌知名度低。
适合市场：医药、食品、化工、电子等需要干净压缩空压的行业。

如下是水润滑单螺杆无油机推广者认为的设备优点，由于我本身没有这方面的太多使用经验，公布给大家，只作为参考。
1、水润滑空压机使用的是纯净水来润滑和冷却的，机体内部零配件组合是采用不锈钢材质制造。
2、水润滑空压机系统的纯净水一直在系统里循环流动，系统会在设定的时间自动换水，确保水的质量、并且机体运行温度不高于60度，所以水在机体内部不受影响和水垢问题。
3、水润滑无油机采用高端特殊轴承（石墨轴承）、效率高机头噪音低、轴承组合少（一共6组）。
4、水润滑空压机是在机体内直接喷纯净水，由于水的比热值高，因此压缩腔几乎是在等温压缩理想状态、耗能量最低的压缩过程。
5、水润滑无油机、机体和电机直联、转速低在3000转以下、没有增速齿轮、轴承寿命长、维修费用低。
6、水润滑无油机、空气入口有过滤器外、纯净水也会把空气中的杂质物体洗净和过滤、排出干净的空气、大大的减少后部设备的压力、会减少后部设备耗材费用。