压缩机作为冷干机上最重要的组成部分之一，对冷干机的影响无需多言。能不能帮助用户挑选一款适合其冷干机的压缩机，成为了头等大事。
这不仅只有挑选品牌，选型也同样影响着压缩机的真实效用。
看过前几期的朋友都知道，往复式压缩机是第一种压缩机类型，虽然它有着漫长的历史，技术也在不断更迭，但只要用到往复式的构造，缺点就很难被避免
说到往复式活塞压缩机，就不得不提到它那令人头疼的气流脉动！原因就是它的内部构造，导致气体的吸入排出呈间歇性工作方式。而其内部的构造也决定了它必须由无数个零部件组成，大大增加了易损件的数量以及压缩机本体的体积，增加了维修的成本。
往复式活塞压缩机在工作效率上比不上“新生代”的压缩机，因其必须有排气阀和进气阀，因此压力损失也不可避免，不停地脉冲，使压缩机除了噪声大以外，也对管道的弯头处等易损部位造成了不可避免的伤害!其实很多质量高的冷干机厂家已经不用这个“老古董”了。
往复式活塞压缩机这也不好，那也不好。可是存在即合理，真的差到家怎么还会在市场上存在？虽然它已经不再适用于一般的制冷机组，但是因为往复式活塞压缩机的工作压力和流量范围广，加上长久对这类压缩机的研究，技术已经达到一个很高的水平，人们用可靠的高等技术，将它用于恶劣的工况下，因此，它依旧在很多方面发挥着余热。
涡旋式压缩机诞生于八十年代，可谓是80后，相比于其他压缩机确实年轻不少，人们对它的技术研究也正在不断探索中。
转子式压缩机虽说诞生的相对早，却因为同与涡轮式压缩机应用于小功率的冷干机上，而常被拿来做对比。
这两款压缩机优点很相似，零部件少、平稳性高、占地面积小、工作效率高、压力损失小、噪声小，就连缺点都如此一致，没错，就是适用范围小。
先给大家看一张对比图
不太好理解对吗？简单点说
经过研究者在不同条件下的对比实验，发现在额定设计条件下，涡旋压缩机的制冷量和能效比都要高于转子式压缩机，这是由于涡旋压缩机的内部构造导致的。
但是实验还发现，转子式压缩机的适应范围更广，这里指的是温度的适应范围，他们最后得出结论：低温下，涡旋式压缩机性能更高；高温下，转子式压缩机性能更高。
现在很多压缩气体都需要应用冷干机来帮助气体干燥脱水，不同的气体和不同工况导致冷干机的型号千差万别，对压缩机的选择也带来了很多变化。因此我认为，基础的冷干机和压缩机知识，是每个接触到压缩气体行业都应该去了解的。
螺杆式压缩机，这家伙在冷干机行业中，但凡冷干机功率高于15kW，流量超过100立方，就非得用它不可，虽然它噪音大，个头也大，但是效率异常的高。
螺杆式压缩机的内部构造，导致它的余隙容积非常小，没有进气阀，也没有排气阀，效率直线上升。同时拥有涡轮式、转子式的效率以及往复式的适用范围，让这台设备成为大型冷干机的唯一选择！
另外，螺杆式压缩机的一大亮点是，它的输气量可通过滑阀实现 10 % ~ 100 % 范围内
无级调节，并在 50% 以上的范围内，功率与输气量成正比下降。
因此，当工况功率、操作范围较大时，可以考虑选用螺杆压缩机，以达到较好的节能效果。