为保证螺杆空气压缩机的安全运行，油路必须清洁，无杂质夹带。因为即使是少量杂质进入高速运行的轴承、密封、调节阀、汽轮机轴承和调速器，也会造成严重故障，使轴承烧坏，使调节阀、调速器失效，危及整个机组的安全运行。

因此，必须仔细清洁新安装的油路系统，以去除管道及其附件上的油污、铁屑、焊渣、氧化物、灰尘等杂质，确保油路畅通，调节机构运行准确灵敏，机组安全运行。其次，每次机器深度维护后，油路系统也应进行清洁。

清洁步骤一般分阶段进行，具体如下：

让螺杆空气压缩机润滑油进入油管、回油管、轴承箱和密封油腔，而不是调速器、跳闸阀和自动调节阀；同时，拆下轴承瓦的瓷砖和密封件，留下瓷砖，以支撑气缸中的转子。

用油清洗时，特殊的假瓷砖而不是瓷砖。一些自动调节阀无油，可以用手动旁路阀连接进排油管。对于无旁路的调速器和跳闸阀，需要连接临时管道。拆卸密封件的数量取决于具体的结构，以确保油不进入气缸。

一些工厂将这一阶段的工作分为两个步骤，即第-一步，清洁所有油管，第-二步，将油通入轴承箱并密封油腔。

每次使用8~12h油清洗后，取下滤芯进行检查，收集滤渣。然后清洗，直到满足要求。对油清洗质量检查的具体标准较好有统一的规定。一般来说，在这个阶段，每个油过滤器肉眼看不到过滤器，或者只有一些小过滤器。在过滤器的临时过滤器中，每平方厘米杂质为2~4点以下。根据正常运行要求，安装所有轴承和密封件，使油通过所有部件。

滤清器还使用常规过滤器，螺杆空气压缩机润滑油和控制油压力控制在正常工作压力下，密封油达到所需的油压差。如果滤芯和每个进口滤网肉眼看不到滤渣，油箱内的油化学分析结果为无酸、无水、无灰尘。