如今空压机的的耗能极大，一般加工厂的电费70%的电费都来自于空压机的耗费，我国大力提倡环保节能省电环境保护，环保节能空压机一年能省出的电费能够为公司降低一笔巨大的开支，因而环保节能就刻不容缓，那麼哪些空压机较为环保节能呢？

01能效级别假定按功率为37kW的机型测算，转速比同是3660rpm，排气管工作压力为0.8MPa，排量Qo=5.84m³/min

a.稀土永磁同歩变频式机型的整机输入功率测出为Pi=40.36kW，则整机的键入比功率为：qi=Pi/Qo=40.36/5.84=6.91

b.而一般多线程直流机型的输入功率测出为Pi=43.64kW，其整机的键入比功率为：qi=Pi/Qo=43.64/5.84=7.47

依据《GB15193-2009容量式空压机能效规定值及能效级别》中螺杆空压机的规范，1级能效为键入比功率qi＜7.2，2级能效为键入比功率7.2≤qi＜8.1，因而稀土永磁同歩机型为1级能效，一般多线程直流机型只有做到2级能效。

02空压机几类供气量调整方式的剖析

为使空压机的排量与客户用供气量做到均衡，一般空压机常见的供气量调整方式为进气口节流阀调整、载入/卸载掉调整等方式，因为存有进气口节流阀造成真空值过大、及其加卸载掉时的压力差损害等缘故，这种方式的节能效果却不理想化。

之后因为电动机变频式控制系统的发展趋势，发生了根据对直流电机开展调节的调整方式，这类方式可使空压机的用电量与排量贴近成线形比率转变，现阶段正逐步推广起来。可是这个操纵方式有下面好多个缺点：

一般三相异步电机的转速比与负荷低于设计方案的额定值点时，电动机的效果明显降低，并且误差越大其效率降低的越明显；

一般三相异步电机运作在较低的次数时，会产生輸出转距不够的难题，促使变频调速器发生“电机转矩负载”而跳停的常见故障；

一般三相异步电机在较低的次数下运转时也会发生转速比不稳定、震动噪声扩大、热值提升等状况。

即便选用电流量闭环控制的方式也无法彻底解决之上这种缺陷。

如今的新操纵方式为选用永磁直流电机＋专用型变频式控制器的操纵方式，具备效率高且自始至终能维持在很高的水准、一切转速比下的恒转距运作、转速比平稳、转速比转变的反应速度快（从0到稳定转数的加快时长为50ms之内，且不会有冲击性电流量）、噪音低等优点。

03节能效果一样按前边功率为37kW的二种机型，在负载率仅有60％时，一般进骨气流控制的直流机型的输入功率为38.2kW，而稀土永磁变频式机型的电机功率为23.6kW，省电率做到37.5％。

如果按每一年工作中4000小时计算，一般多线程直流机型每一年的电费花销为10.72万元，而假如改成稀土永磁同歩变频式机型得话，每一年的用电费用则为6.5八万元，每一年节约的电费为4.14万元。