说到空压机的数据，首先，我们看一下对于空压机而言都有哪些数据？哪些数据是可以直接测试、读出来？哪些数据又是不能直接测试、读出来的呢？ 对于一般的直连往复活塞式空压机而言，其工作的条件参数有：温度、湿度、海拔、电压、频率等；其工作的性能参数有：电流、功率、排气量、能耗、比功率等。 顾名思义，工作的条件参数就是要使空压机正常工作的一些条件，主要是外部的一些条件。

例如世界各地不同国家和不同地区电压和频率的差异，以及电压和频率允许的波动范围，超出这个范围的空压机将不能正常使用。 工作的性能参数就是指空压机在正常工作的状态下，所会展现的一些和性能相关的数据。例如电流可以表达出空压机的负载情况和实际运行的效率，排气量可以表达出空压机的压缩空气的能力，比功率可以表达出空压机在做功和消耗方面一个平衡关系。 这些性能参数有的可以通过监测设备直接测试读出数据，有的则还需要进一步的计算而得出，有的甚至还要结合上条件参数的影响。

 案例解析 

案例一：

 空压机运行声音不正常，呈现“上气不接下气”状运行状态，电流和功率持续增大，末了空压机被憋死，停机。

 对于这种现象，需要先查看一下空压机的运行电压值是否正常，因为不同国家和地区的电网电压，有时候会出现不同的波动，导致空压机处于一种低电压或者欠电压的状态。在这种状态下，空压机运行是为了保证运行所需的足够动力，会在电压不足的状态通过拉升电流来补偿（通过公式P=UI可得，功率一定时，电压变小，自然要增大电流）。 但是，当电流增加超过平衡点，还未能满足需求的时候，就会直接将空压机憋死。所以，在国外标准中对于空压机启动电压的波动范围有明确的标准要求，一般对于电压大于等于220V的国家和地区，低电压启动标准为U±15%；对于电压大于等于100V的国家和地区，低电压启动标准为U±10%。

 通过这个要求大家也可以看出另外一个问题，电压的基准基数大的，可以浮动的范围就大；基准基数小的，可以浮动的范围就小。这个问题的具体解决措施，就是按照空压机的使用要求，匹配上正确的电压来实行的。 如果空压机运行的电压是正常的，那么案例一这种参数现象就是空压机电机的定、转子在运行过程中被干涉了，通常也叫做“电机擦芯”。这个问题主要是由于空压机的装配问题导致的，这个时候就需要逐个排除了。例如：电机转子的轴承不好，电机端盖螺钉锁固不牢，电机转子外圆直径过大，定子内圆直径过小等等诸多。这个问题的具体解决措施就是更换电机组件等等。

 案例二： 

根据空压机的电机功率，排气的压力以及冷却方式等，对应标准空压机，得出的能效指数比国家标准要求的偏低。

 空压机效率不达标的现象一般分两种情况，一种是设计初期在进行样机测试的时候出现，二种是空压机使用了一段时间之后出现的。要解决效率不达标的问题，就要降低比功率的数值，根据比功率的计算公式（比功率=输入功率P÷容积流量Q单位：kW/(m³/min)）得出：要么保持输入功率不变，提高容积流量；要么保持容积流量不变，降低功率消耗。 大多情况下，我们都是在保持输入功率不变的前提下，想办法提高容积流量，来降低比功率数值，提高能源的利用效率。 

一种情况：在设计初期进行样机测试的时候出现比功率数值不达标。这种情况一般表现为设计的理论排气量和样机的实测排气量之间有差异。一般是由于参与压缩气体的零件的加工误差、设计累计公差、装配精度等原因所导致的。 所以在设计的时候一定要预留足够的系数，来保证实测的样机比功率数值达标。

解决措施为：

 1）减小连杆顶面与阀板之间的余隙； 

2）加大曲轴的的偏心距； 

3）改良电机特性，提高电机的转速；

 4）保持曲轴的的偏心距不变，增大气缸的直径。 

以上几种措施都可以有效的提高样机的实测排气量，其中刚开始种措施操作较为简单方便。

 二种情况：在空压机批量使用过程中，出现比功率数值不达标情况。这种情况的原因就比较多，比较复杂了。 “维护保养不及时”是空压机出现比功率数值不达标的主要因素。常言道：“三分使用,七分保养”，可见后期的维护保养是非常重要的。至于其他的不良因素，只要购买的是正规厂家的空压机，相对出现的几率还是会低一些的。

 结语

 通过以上的案例大家也不难看出，条件参数和性能参数是相互影响，相互变化的，有时也会同时出现。仔细、认真、谨慎的去分析所得到数据，一直是解决问题的正确方法。