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常见问答
在操作空压机时需要注意的问题

一、在空压机操作前,应该注意以下几个问题:

1.保持油池中润滑油在标尺范围内,空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。

2.检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。

3.空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。

4.检查排气管路是否畅通。

5.接通水源,打开进水阀,使冷却水畅通。

产线二

二、空压机操作时应注意:

长期停用后首要起动前,必须盘车检查,注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。

三、机械必须在无载荷状态下起动

待空载运转情况正常后,再逐步使空气压缩机进入负荷运转。

四、空压机操作时,正常运转后:

应经常注意各种仪表读数,并随时予以调整。

五、空压机操作中,还应检查下列情况:

1.电动机温度是否正常,各电表读数是否在规定的范围内。

2.各机件运行声音是否正常。

3.吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常。

4.空压机各种安全防护设备是否可靠。

产线九

六、空压机操作2小时后:

需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次,储风桶内油水每班排放一次。

七、空压机操作中发现下列情况时,应立即停机,查明原因,并予以排除:

1.润滑油终断或冷却水终断。

2.水温突然升高或下降。

3.排气压力突然升高,安全阀失灵。

压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行。

八、安装场所选择

1.空压机安装时,须宽阔采光良好的场所,以利操作与检修。

2.空气之相对湿度宜低,灰尘少,空气清净且通风良好,远离易燃易爆,有腐蚀性化学物品及有害的不安全的物品,避免靠近散发粉尘的场所。

3.空压机安装时,安装场所内的环境温度冬季应高于5度,夏季应低于40度,因为环境温度越高,空气压缩机排出温度越高,这会影响到压缩机的性能,必要时,安装场所应设置通风或降温装置。

4.如果工厂环境较差,灰尘多,须加装前置过滤设备。

5.空压机安装场所内空压机机组宜单排布置。

6.预留通路,具备条件者可装设天车,以利维修保养空压机设备。

7.预留保养空间,空压机与墙之间至少须有70公分以上距离。

8.空压机离顶端空间距离至少一米以上。

实验室

九、主流空压机的对比:

举例说明:尽管对于生产企业来说,双螺杆空压机主机和关键控制部件生产的技术和资金门槛很高,生产很不容易。但对于用户来说,由上表的分析可知,在双螺杆空压机的适用范围里,与相应的活塞式空压机比较,双螺杆的缺点是购置成本高,但是,这完全可以从双螺杆的低使用成本和高寿命中得到弥补,实际上,购置成本只占整个成本很小的比例。

举例说明:如果有一个用户,要买一台20m/min,0.7MPa的空压机,计划使用十年,运行时间折合满载30000小时,我们给他们设计两种方案:

1、 这部分按工况的变化而变化,如果用气量稳定且与空压机排气量匹配的好,则这部分损失小,反之,损失大。

2、如果是皮带传动的螺杆机,则需要更换皮带。

3、 活塞空压机的后处理装置负担要重些,可能会增加后处理装置的维护维修费用。

4、 还有一个因素要考虑的,就是活塞空压机用过一段时间后,会因磨损而使排气量降低,如果选型的时候余量考虑不够,会造成气不够用,影响生产效率,有时须再增加一台小排气量的空压机以弥补,这也是额外的开支。而螺杆空压机的排气量永远不会下降。

 

 

 

 


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